Datblygir offer prosesu tyrchod daear plastig ar sail peiriannau rwber a pheiriannau marw-fwrw metel. Ers i dechnoleg chwistrellu polymer ddod i'r amlwg ac offer moldio syml yn y 1870au, fel diwydiant, ni chafodd ei ddatblygu'n gyflym tan y 1930au. Roedd offer prosesu tyrchod plastig wedi'i drefnu'n raddol, ac mae mowld chwistrellu a moldio eithafion wedi dod yn ddiwydiannol. Y dull prosesu. Chwythu'r tyrchod daear yw'r trydydd dull tyrchod plastig mwyaf ar ôl pigiad ac allwthiad, a dyma hefyd y dull tyrchod plastig sy'n tyfu gyflymaf.
1. Mae'r peiriant tyrchod daear wedi'i rannu'n fras yn dair prif ran:
1) Rhan rheoli trydan:
◎ Peiriannau chwistrellu anhraddodiadol yn defnyddio ymlacio cyswllt i newid gwahanol weithredoedd. Maent yn aml yn methu oherwydd sgriwiau cyswllt rhydd a chysylltiadau sy'n heneiddio. Fel arfer, dylid eu disodli ar ôl miliwn o weithiau i'w defnyddio i sicrhau sefydlogrwydd y rheolaeth electronig. Yn benodol, bydd ffactorau amgylcheddol fel cadw llwch ac aer digrifwch hefyd yn effeithio ar weithrediad y peiriant.
◎ Peiriannau chwistrellu yn defnyddio cylchedau integredig digyswllt, mae cysylltiad gwifrau'n cael ei leihau'n fawr, mae'r ffenomena drwg a achosir gan y gwifrau yn amlwg yn gwella, ac mae'r sefydlogrwydd yn gwella.
2) Rhan sefydliadol:
◎r rhan fwyaf o'r mecanwaith gael eu cynnal a'u lluddio'n rheolaidd er mwyn lleihau'r cyfernod ffrithiant a lleihau traul. Dylid gwirio'r cnau a'r sgriwiau cloi ar y plât pen yn rheolaidd er mwyn atal piler yr henoed rhag torri oherwydd grym anwastad.
◎Dylai mecanwaith addasu trwch yr wyddgrug wirio'n rheolaidd a yw offer mawr neu gadwyn siafft y gyriant yn cael ei wrthbwyso neu ei slac. A yw sgriw'r plât pwyso ar yr offer yn rhydd, a yw'r llwyd moethus yn ddigon, ac ati.
3) Rhan hydrolig:
Yn y system hydrolig, dylid rhoi sylw i lendid yr olew hydrolig er mwyn cynnal ansawdd yr olew hydrolig. Dylid defnyddio'r olew hydrolig sefydlog ac o ansawdd uchel. Yn ogystal â disodli'n rheolaidd, dylai ei dymheredd gwaith gael ei reoli'n briodol o dan 50C er mwyn osgoi dirywiad. Ac yn effeithio ar sefydlogrwydd gweithredu hydrolig.
Pan fydd y peiriant mowld chwistrellu ar waith, bydd y rheolydd yn swnio'n larwm pan fydd unrhyw annormaledd yn y system, a bydd llinell o negeseuon rhybuddio yn ymddangos ar waelod sgrin y gwersyll, fel y dangosir isod
Methiant dadansoddi problemau ac atebion
Mae achos methiant peirianyddol yn aml yn cael ei achosi gan weithrediad a lleoliad amhriodol, a gellir datrys problemau'n hawdd drwy ddadansoddi.
Addasu grym clampio a diogelu pwysau isel
Cam:
1. Mae pwysedd uchel clampio'r mold wedi'i osod i 135bar, 10%; mae'r cyflymder gwasgedd isel wedi'i osod i 20%, mae'r safle gwasgedd isel wedi'i osod i 100mm; mae'r amser gwasgedd isel wedi'i osod i 5 eiliad.
2. Defnyddio blaenswm ac encilio'r addasiad mold i sefydlu'r grym clampio; mae uchafswm gwerth y mesurydd pwyso sy'n codi pan fydd mesurydd pwysedd y system yn cau'r mold yn amodol ar y gwerth mwyaf, a gallwch gyfeirio at dabl cymharu pwysedd hydrolig y llu clampio.
3. Ar ôl agor y mold, gosodwch y safle gwasgedd isel i sero.
4. Pwyswch y mold cau nes bod y mold mewn cysylltiad a'i ryddhau ar unwaith. Ar hyn o bryd, tybir mai "X" yw'r safle mold symudol, a gosodir y sefyllfa o bwysau isel i "X+1" mm.
5. Yna gosodwch y lled amddiffyn foltedd isel: y lled amddiffyn foltedd isel yw'r pellter o gyflymder isel i bwysau isel.
6. Gosodwch yr amser diogelu foltedd isel fel arfer yw 1.2 eiliad
